Joints toriques d’étanchéité haute qualitÉ FFKM
l’étanchéité
ffkm ultima
Spécialistes en solutions d’étanchéité critiques où la pureté, les hautes températures et la tenue de la force d’étanchéité sont indispensables.
Les joints toriques FFKM perfluorés qui font la différence
La gamme Ultima ® FFKM est utilisée par nos clients les plus exigeants : sa polyvalence est idéale
pour les nombreuses applications difficiles que vous nous soumettez au quotidien.
Vous êtes à la recherche de joints fiables garantissant votre sécurité opérationnelle, vous êtes avec
les bons interlocuteurs. Nous vous invitons à découvrir dans nos rubriques les industries avec
lesquelles nous travaillons et toutes les nuances FFKM Ultima ®.
Alternative au PTFE et au FEP
Nos joints toriques FFKM remplacent avantageusement les joints toriques en PTFE (*) (qui n’ont pas de reprise élastique) ou les joints encapsulés FEP de petits diamètres (onéreux et peu qualitatifs dans des petites tailles).
Approvisionnement
Notre gamme peut faciliter l’approvisionnement de vos joints toriques et pièces moulées. Le retrait de 3M sur les matières FFKM a conduit au changement de nombreux grades sur le marché mondial et dans certains cas, leur suppression. La modification des différentes nuances chez les grands acteurs mondiaux de FFKM a aussi eu pour conséquence la création de file d’attente sur leur production, augmentant les délais de livraison. Tous ces changements ont perturbé votre supplychain. Comme solution, nous proposons des délais de production rapides et des accords facilitant la mise en place de stock dédié permettant une livraison en 24H.
Maintenances réduites = coûts réduits
La performance des joints en FFKM Ultima ont été testés sur le terrain avec de nombreux partenaires. En augmentant la durée de vie de vos joints, vous espacez vos arrêts maintenance et maitrisez votre cout réel d’intervention.
Sécurité
Il est nécessaire dans vos applications les plus sévères, d’utiliser la fiabilité de nos produits FFKM. Vous réduirez votre impact sur l’environnement en limitant les risques de défaillances et de pollution. Vous aurez moins de risques de fuite et d’émissions fugitives dans l’atmosphère. Préparez-vous également aux nouvelles règlementations de l’Union Européenne et explorez les nouvelles matières vous permettant de répondre aux exigences des nouveaux programmes de détection et de réparation des fuite obligatoires de COV (programme LDAR).
Une solution pour toutes vos appllication industrielles
La technologie ULTIMA FFKM à toutes épreuves
Les matériaux FFKM allient l’élasticité du FKM et la résistance chimique du PTFE, garantissant ainsi une protection optimale contre les produits chimiques agressifs. Ils conservent leurs propriétés même dans des conditions difficiles, comme la vapeur, le plasma et la compression rapide de gaz, grâce à différents grades spécialement conçus pour chaque application.
Haute résistance aux produits corrosifs
Grâce à ses liaisons carbone-fluor, le FFKM offre une résistance chimique exceptionnelle, surpassant tous les autres élastomères, y compris les FKM. Il est idéal pour les applications où les joints sont exposés à des fluides agressifs, sans risque de gonflement, fissuration ou perte de propriétés mécaniques.
⚠ Limite d’utilisation : éviter tout contact avec des fluides à forte concentration de fluor, comme :
- Lubrifiants PFPE (type GALDEN) → gonflement de 30 à 50 %
- Fluide HFA123 (remplaçant des gaz R11 et R12)
📌 Solution idéale pour les environnements où les élastomères classiques atteignent leurs limites.
Resistance au froid extrème
À basse température, les élastomères FFKM deviennent plus rigides, ce qui altère leur capacité d’étanchéité en limitant leur déformation et leur adaptation aux surfaces de contact.
Pour pallier ce problème, la gamme FFKM Ultima Freeze a été conçue pour allier excellente résistance chimique et flexibilité à basse température. Grâce à des mélanges spécifiques, ces élastomères résistent à de nombreux produits chimiques tout en conservant une faible perméabilité et un gonflement réduit, surpassant ainsi les élastomères fluorés classiques comme le Viton GLT et GFLT.
Ces propriétés améliorent la performance des équipements extérieurs (vannes, pompes, raccords) et des installations industrielles. Les fiches techniques indiquent systématiquement le TR10, mesuré selon la norme ASTM D329. Les grades Ultima Freeze affichent un TR10 à -30°C (contre -4°C pour un FFKM standard) et permettent une utilisation statique proche du brittle point à -40°C.
Joints adaptés au milieu médical et à l’industrie agroalimentaire
Dans l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique, une défaillance d’étanchéité peut entraîner des coûts élevés et compromettre la pureté des productions. Il est donc crucial d’avoir une solution fiable, capable de résister aux produits chimiques, aux variations de fluides et aux hautes températures.
Nos grades alimentaires respectent les normes FDA 21CFR 177.2400, EC 1935/2004 et USP classe VI. Ils assurent une étanchéité optimale même lors des nettoyages à l’eau chaude, à l’ozone ou aux détergents alcalins (soude, acide peracétique), ainsi qu’aux phases de stérilisation thermique (vapeur) ou chimique (oxyde d’éthylène). Grâce à leur très faible taux de matières extractibles, similaire au PTFE, les FFKM réduisent considérablement le risque de contamination, surpassant les FKM ou EPDM peroxydés. Pour les industries pharmaceutiques et biologiques où toute contamination visible est à éviter, nous proposons une gamme de FFKM blancs sans noir de carbone. Enfin, pour garantir une pureté maximale, nous proposons des pièces fabriquées sous atmosphère contrôlée en salle blanche, couvrant toutes les étapes : mélange, extrusion, moulage et emballage.
Pourquoi des FFKM Ultima blancs ?
Les FFKM classiques contiennent du noir de carbone comme charge de renforcement pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Cependant, si des particules se détachent, elles peuvent contaminer votre production sous forme de micro-points noirs.
Avec les FFKM Ultima blancs, ce risque est éliminé, garantissant une production sans contamination visible et réduisant ainsi les pertes de lots.
Résisistance aux hautes températures et pressions
Résistance des FFKM Ultima aux températures extrêmes
Les élastomères traditionnels comme le FKM ou le silicone résistent jusqu’à 200°C, mais les FFKM Ultima permettent d’atteindre 330°C en continu. Leur structure à base de liaisons carbone-fluor et d’agents vulcanisants leur confère d’excellentes propriétés thermiques.
Cependant le choix du grade dépend de l’environnement d’utilisation:
- Vulcanisation aux peroxydes : grande résistance aux alkalis, amines, vapeur surchauffée, cétones, solvants et éthers, mais résistance limitée aux acides. Température max : 230°C.
- Vulcanisation à la triazine : meilleure tenue aux acides, cétones, solvants et éthers, avec une température admissible jusqu’à 330°C, mais non adaptée aux alkalis, amines et vapeur surchauffée.
- Vulcanisation au bisphénol : résistance jusqu’à 280°C, excellente compatibilité avec cétones, esters, éthers et solvants, mais à éviter pour les acides. Peut convenir aux alkalis, amines et vapeur surchauffée, bien que le peroxyde soit préférable.
🔹 Note aux concepteurs : le FFKM a le plus haut coefficient de dilatation thermique parmi les élastomères. Pensez à vérifier et ajuster la taille de votre logement si nécessaire. Pour toute question, contactez-nous !
Applications pétrochimique – Résistance à la haute pression
L’industrie pétrolière et gazière impose des contraintes croissantes sur les systèmes d’étanchéité, avec des pressions élevées et des fluides agressifs. Pour répondre à ces exigences, nous proposons la gamme Ultima FFKM AED, conçue pour allier résistance chimique et protection contre la décompression explosive (RGD – Rapid Gas Decompression).
Lorsqu’un joint est soumis à une pression élevée, le gaz s’infiltre dans ses vides moléculaires. Une décompression lente permet au gaz de s’échapper progressivement sans dommage. En revanche, une baisse de pression trop rapide entraîne une décompression explosive, provoquant des fissures ou même l’éclatement du joint, menaçant ainsi la sécurité des équipements.
Nos grades haute dureté (90 et 95 Shores A) sont spécialement formulés pour résister à ce phénomène. La résistance AED est mesurée par divers tests, dont le NORSOK M710, qui simule des cycles de décompression à 100°C et 150 bars avec un ratio de 20,3 bar/min.
📌 Informations disponibles sur nos fiches techniques – Pensez à vérifier votre cahier des charges, car il existe plusieurs normes de tests.
📌 Produits les plus demandés : joints toriques, quadrings, v-rings et joints sur mesure.
Développé pour les semi-conducteurs et l’electronique
Les joints FFKM Ultima-Pure sont conçus pour résister aux conditions extrêmes des processus de fabrication des semi-conducteurs : gaz corrosifs, hautes températures, plasma et nettoyages intensifs à l’eau ultra pure (UPW).
✅ Fabrication en salle blanche pour éviter toute contamination.
✅ Faible taux de matières extractibles, préservant l’intégrité des systèmes et réduisant les risques de contamination des lots.
✅ Excellente résistance aux gaz, à l’ozone et aux acides, notamment les amines, pour les applications plasma et thermiques (jusqu’à 300°C).
✅ Sans noir de carbone (TOC-free), disponibles en ambre ou marron foncé.
📌 Idéal pour les processus WET, avec une faible contamination particulaire et une érosion chimique minimale.
Applications peintures
La gamme FFKM Ultima est largement utilisée dans les pistolets et robots de peinture, grâce à son excellente résistance aux solvants complexes, incluant :
- Kétones : acétone, MEK, MIBK…
- Esters : éthylacétate, butylacétate…
- Alcools : IPA, diacétone alcool…
- Éthers : 2-butoxyéthanol, MPA…
- Aromatiques : toluène, xylènes, styrène…
Certaines références FFKM sont exclusives aux fabricants comme ABB et introuvables en ligne. Contactez-nous pour toute demande spécifique.
✅ Sans silicone (Silicon-free)
LE SAVOIR-FAIRE ULTIMA
Depuis 2004, ULTIMA est une entreprise qui a l’ambition de fournir, de concevoir et de produire des solutions d’étanchéité de qualité. Nous sommes spécialistes des joints toriques pour les fluides agressifs et pour les hautes températures. Notre gamme hautes performances d’élastomères perfluorés FFKM Ultima ® sera parfaite pour améliorer la fiabilité et la productivité de vos systèmes.Ces produits offrent une grande polyvalence et des performances exceptionnelles dans des conditions chimiques et thermiques extrêmes. Ils combinent l’élasticité des élastomères à la résistance chimique des toriques en PTFE fabriqués dans nos ateliers. La gamme Ultima ® FFKM est utilisée par nos clients les plus exigeants : sa polyvalence est idéale pour les nombreuses applications difficiles que vous nous soumettez au quotidien. Vous êtes à la recherche de joints fiables garantissant votre sécurité opérationnelle, vous êtes avec les bons interlocuteurs. Nous vous invitons à découvrir dans nos rubriques les industries avec lesquelles nous travaillons et toutes les nuances FFKM Ultima ®.
Ultima est un fabricant de joints industriels fiable et reconnu
Notre expertise technique :
- Préconisation personnalisée selon vos cahiers des charges spécifiques.
- Étude d’équivalence sur des grades industriels tels que Kalrez, Isolast, et autres matériaux de référence.
- Remplacement de nuances obsolètes pour une performance optimale.
- Identification précise des pièces à partir de vos modèles existants.
Qualité ULTIMA :
- Utilisation de matières issues de la gamme Technoflon, marque de référence Solvay.
- Stockage réfrigéré des lots de matières premières pour garantir leur intégrité.
- Chaine de production équipée des dernières technologies pour une fabrication optimale.
- Traçabilité complète, suivi des numéros de lot, dates de fabrication, péremption et durée de stockage.
Approvisionnement – Logistique :
- Stock disponible avec une large gamme dimensionnelle de joints toriques.
- Stock permanent de matières brutes non activées, permettant des lancements en production sous 4 semaines pour les grades les plus courants.
- Possibilité d’étudier un stock dédié avec livraison sous 24H pour les articles sous contrat.
Devis en ligne sous 24h
Le stock de matières brutes permet des lancements de production rapides et des délais de production entre 4 et 8 semaines selon la nuance.
Nous bénéficions également d’un important stock de joints toriques disponibles à la vente sous 1 semaine.
Sur demande, nous proposons des contrats d’approvisionnements établissant un stock de sécurité disponible sous 24h basés sur vos historiques de consommations.
Devis en ligne sous 24h
Le stock de matières brutes permet des lancements de production rapides et des délais de production entre 4 et 8 semaines selon la nuance.
Nous bénéficions également d’un important stock de joints toriques disponibles à la vente sous 1 semaine.
Sur demande, nous proposons des contrats d’approvisionnements établissant un stock de sécurité disponible sous 24h basés sur vos historiques de consommations.
Des partenaires depuis plus de 20 ans
Nous collaborons avec des leaders de l’industrie pour garantir des solutions d’étanchéité performantes et fiables, adaptées à vos besoins techniques.
